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在安裝鋁合金模板的過程中，其中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如比較常見的一個(gè)錯(cuò)誤就是接縫不嚴(yán)。鋁合金模板是建筑業(yè)的新型產(chǎn)品，在使用應(yīng)用中會(huì)多多少少會(huì)有不足的地方讓人們在施工的時(shí)候有些不足，接下來我們就針對兩個(gè)比較常見的不足之處以及解決方法進(jìn)行簡單的介紹。

首先，在安裝鋁合金模板的時(shí)候，如果存在有模板間接縫不嚴(yán)有間隙的問題，那么在混凝土澆筑時(shí)就容易產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋等問題。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況下，主要包括的原因有：

1、放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大；

2、模板安裝周期過長，因邊角變形未及時(shí)修整造成裂縫；

3、模板接縫措施不當(dāng)；

4、梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。

針對于這樣的問題，可以采取的相應(yīng)措施為：

1、安裝鋁合金模板時(shí)，放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部放成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；

2、模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；

3、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。

在安裝鋁合金模板的時(shí)候，還可能會(huì)遇到模板支撐選配不當(dāng)?shù)膯栴}。在實(shí)際施工中，由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，因而導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。

其中主要包括兩個(gè)方面的原因：

在鋁合金模板安裝過程中，支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗(yàn)算，無足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形；

第二，支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。因而要注意，模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。

同時(shí)在實(shí)際作業(yè)中，需要對鋁合金模板的支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，特別是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保鋁合金模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。而且支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載。