鋁合金模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和附件系統(tǒng)組成。面板系統(tǒng)采用擠壓成型的鋁合金型材加工而成,取代傳統(tǒng)的木模板,配合高強的鋼支撐和緊固系統(tǒng)及優(yōu) 質的五金插銷等附件,具有輕質、高強、整體穩(wěn)定和裝拆便捷、多次重復使用的特點。
鋁模面板系統(tǒng)通過放樣設計,可滿足搭建各種建筑構件的需求。在放樣設計上,通常會采用“百分之80標準件+百分之20非標準件”搭配使用的方式,從而實現(xiàn)靈活組合,提高周轉率的要求。
鋁模施工環(huán)境整潔,可提升對工人的人文關懷。施工后廢料少,模板材料可再生,符合綠色環(huán)保理念,可帶來良好的社會效益。采用早拆模支撐系統(tǒng),通過一套面板系統(tǒng)+三套支撐系統(tǒng)搭配使用,可實現(xiàn)4天一層的施工進度。對于一棟33層的建筑而言,相比傳統(tǒng)木模施工可節(jié)省工期約一個月。
鋁模施工裝拆快捷,可有效縮短工期。鋁合金模板為什么那么火?鋁模板廠家告訴你。
裝拆操作簡單,對工人技術要求不高,可解決現(xiàn)場技術工人短缺的問題。
模板強度高、穩(wěn)定性好,脫模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批蕩,節(jié)約成本。
樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型,效果良好,可有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。
由于混凝土工程質量及精度提高,外墻門窗工程可節(jié)省現(xiàn)場復測環(huán)節(jié)的時間,直接按設計圖排產(chǎn)安裝。外墻門窗提前安裝后給室內裝修提供了場地,從而實現(xiàn)樓棟內“土建-門窗安裝-室內裝修”搭接流水同時施工的可能,大大縮短交樓時間。
在與傳統(tǒng)木模板的對比中,鋁模在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重復使用次數(shù)等經(jīng)濟因素方面都具有優(yōu)勢。并且,通過殘值回收和提高周轉次數(shù),鋁模的總體成本可與傳統(tǒng)的木模板體系持平甚至更低,帶來較好的經(jīng)濟效益。