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（1）研發(fā)設(shè)計(jì)智能化

鋁合金模板行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋁合金模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確率、交付時(shí)間都提出了更高的要求。目前國(guó)內(nèi)鋁合金模板的標(biāo)準(zhǔn)化率相對(duì)較低，不同項(xiàng)目的模板通用性不高，對(duì)鋁合金模板全自動(dòng)化生產(chǎn)造成較大阻力，與此同時(shí)也導(dǎo)致鋁合金模板行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。在效率與質(zhì)量的要求下，智能化設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。通過(guò)合理運(yùn)用BIM智能技術(shù)等優(yōu)化鋁合金模板的研發(fā)設(shè)計(jì)，自動(dòng)高效地建立模板系統(tǒng)的虛擬模型，不僅配模準(zhǔn)確率更高，大大減少現(xiàn)場(chǎng)變更頻率，而且提升了配模效率，未來(lái)智能設(shè)計(jì)技術(shù)將在行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。

（2）生產(chǎn)加工自動(dòng)化

鋁合金模板生產(chǎn)工藝和設(shè)備的水平直接影響到鋁合金模板的可靠性和穩(wěn)定性，而產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到下游工程質(zhì)量，因此生產(chǎn)工藝和設(shè)備對(duì)鋁合金模板生產(chǎn)起著極為關(guān)鍵的作用。鋁合金模板生產(chǎn)已開始采用自動(dòng)沖孔機(jī)和全智能焊接機(jī)器人等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，不僅提高了鋁模系統(tǒng)的制造精度，還提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，加大對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的投入、提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平將是鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

（3）產(chǎn)品應(yīng)用廣泛化

鋁合金模板具有重量輕、強(qiáng)度高、精度高、拼縫少、施工方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、均攤費(fèi)用低、成型混凝土表面質(zhì)量高、回收價(jià)值高和綜合經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。近年市場(chǎng)迎來(lái)快速發(fā)展期，產(chǎn)品應(yīng)用不僅從建筑標(biāo)準(zhǔn)層擴(kuò)展到地下室、裙樓等非標(biāo)準(zhǔn)層，還從民用建筑延伸至公共建筑，地鐵、隧道、橋梁和管廊等公共工程項(xiàng)目也開始使用鋁合金模板，行業(yè)企業(yè)迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇。

（4）專業(yè)服務(wù)綜合化

目前鋁合金模板行業(yè)正處于快速發(fā)展期，大量企業(yè)涌入市場(chǎng)，很多新進(jìn)入者對(duì)行業(yè)的把握度不夠，重經(jīng)營(yíng)、輕服務(wù)是中小鋁合金模板企業(yè)存在的普遍問(wèn)題。建筑鋁合金模板的研發(fā)和生產(chǎn)涉及建筑、材料、軟件、焊接、自動(dòng)化、力學(xué)等多學(xué)科技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，鋁合金模板行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要服務(wù)于施工現(xiàn)場(chǎng)深入了解建筑施工需求，不斷改進(jìn)鋁合金模板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝，為客戶提供涵蓋鋁模系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、租賃和技術(shù)支持的一體化綜合服務(wù)方案。隨著建筑業(yè)整體分工的不斷細(xì)化，提升綜合服務(wù)能力、優(yōu)化客戶體驗(yàn)已成為鋁合金模板企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

（5）經(jīng)營(yíng)管理信息化

信息化是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)變革的重要力量。目前，信息化技術(shù)已經(jīng)在鋁合金模板行業(yè)逐步得到應(yīng)用，但大部分企業(yè)只進(jìn)行了相對(duì)基礎(chǔ)的建設(shè)，應(yīng)用的模塊較少，信息的集成度較低。未來(lái)，鋁合金模板行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將越來(lái)越取決于企業(yè)的資源整合能力。加強(qiáng)以采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、工程服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息化管理、推進(jìn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的綜合集成已成為行業(yè)趨勢(shì)。

（6）鋁模板與裝配式建筑的技術(shù)互補(bǔ)性

裝配式建筑中的構(gòu)件實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，并被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，但為了實(shí)現(xiàn)“等同現(xiàn)澆”，預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)或構(gòu)件之間采用現(xiàn)澆連接方法?，F(xiàn)澆區(qū)域的模板采用鋁模板，相對(duì)于鋼模板更輕，安裝拆卸方便；相對(duì)于木模板使用次數(shù)更多，強(qiáng)度高、成型質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保，成型后混凝土表面質(zhì)量平整光滑，可達(dá)到免抹灰效果，符合綠色建筑施工核心理念；現(xiàn)澆頂板區(qū)域或預(yù)制頂板區(qū)域的早拆單支撐體系采用鋁模板，在施工環(huán)節(jié)相對(duì)于其他模板體系將更為快捷、簡(jiǎn)便。

鋁模板與裝配式建筑的結(jié)合使用，可有效解決現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制構(gòu)件的連接問(wèn)題，減少連接節(jié)點(diǎn)或構(gòu)件的質(zhì)量通病，提高建筑質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)免抹灰，減少后期維護(hù)成本，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。裝配式建筑在市場(chǎng)推廣的過(guò)程中，有助于推廣鋁模板的應(yīng)用范圍，符合建筑工業(yè)化的發(fā)展方向。